Frequently Asked Questions

尺寸

考虑内径 (ID)、外径 (OD)、壁厚及切割长度。ID、OD 及壁厚是影响压力和真空度的重要因素。公差是影响泄漏点和关键设计尺寸的因素。了解连接选件有助于确保适的适合度,并消除后续隐患。
温度
选购管材时,应考虑操作温度、清洗温度、环境温度及完整的温度波动。温度突然变化或极端的温度会对管材的性能产生不利影响,并造成管材过早损坏。
介质
了解待输送的介质,可确保不会出现萃取、吸附/吸收及颗粒滞留现象。各种各样的化学品以不同速度侵蚀着材料。通常,使用的清洁剂是最具腐蚀性的液体,但需注意换液会造成的任何化学反应。有时候,我们会忽略管材周围空气中存在的环境化学品或由于泄漏和冷凝导致的滴液。
压力
真空度和正压均会在管材上产生应力。升高或降低温度会显著降低材料的压力额定值。正如减少总 OD/ID 一样,改变壁厚有助于增加压力额定值。
应用
我们应该充分了解这款管材的应用领域。了解监管问题和所需文件也很重要。FDA、USDA、3A、ISO、EPA、USP 和 NSF 均承载着不同的合规性问题,确保不同材料选择得当。下单前应审查相关证明文件和证书。了解应用动态有助于您选择材料的透明度、硬度(相对硬度)、弯曲疲劳性能或抗磨力及泵用途。
 
耐化学性分类要点:
A—连续接触 30 天后无损坏。
B—连续接触 30 天后无损坏或轻微损坏。
C— 连续接触 7 天后产生一定的影响。影响可能包括:破
裂、龟裂、强度损失、变色、软化或膨胀。在有些情
况中,软化和膨胀具有可逆性。
D— 不建议连续使用。可能会发生即时损伤。
材质 工作温度 材料证书 硬度计 紫外线 臭氧 强碱 弱碱 强酸 弱酸
Bev-A-Line®  IV –60 至 160°F(–51 至 71°C) FDA, USP, USDA, 80 (D) B D B B D
Bev-A-Line V –60 至 200°F(–51 至 93°C)† 美国药典 80 (D) B B B B D
Bev-A-Line XX –60 至 160°F(–51 至 71°C) FDA†, NSF† 55 (D) C D C D C A
黑色橡胶 0 至 150°F(–18 至 65°C) 40 (A) B D B A D B
C-Flex®  (001) –100 至 275°F(–73 至 135°C) FDA, USP, GMP 50 (A) A A A A B
C-Flex ADCF (374) –88 至 275°F(–67 至 135°C) FDA, USP, GMP 62 (A) A A A A B
C-Flex CLEAR (082) –100 至 275°F(–73 至 135°C) FDA, USP, GMP 62 (A) A A A A B
C-Flex Braided –50 至 250°F(–45 至 121°C) USP, EP, ISO 60 (A)
C-Flex ULTRA –77 至 250°F(–60 至 121°C) USP VI 级, EP 60 (A) C C C C
Chem-Durance®  Bio –71 至 130°F(–57 至 54°C) FDA, USP 61 (A) A B A† A† C† A†
Chemfluor®  (ETFE/FEP/PFA/PTFE) –400 至 550°F(–240 至 288°C) FDA 58 (A) A A A A A
Chemfluor 367 –400 至 450°F(–240 至 232°C) FDA 58 (D) A A A A A A
Cleargreen™ DEHP-Free –40 至 165°F(–40 至 74°C) USP VI 级, RE 70 (A) B A D C D C
Cole-Parmer 不含增塑剂 PVC –58 至 165°F(–48 至 73°C) FDA, USP, RE 55 (A) A A B A C B
Cooper –60 至 400°F(–53 至 204°C) D D C C A A
Pharma-50 –60 至 460°F(–51 至 232°C) USP, GMP, EP 50 (A) A A A A A A
Pharma-65 / Pharma 增强 –60 至 460°F(–51 至 232°C) USP, GMP, EP 65 (A) A A A A A A
Pharma-80 –60 至 460°F(–51 至 232°C) USP, GMP, EP 80 (A) A A A A A A
增强 EPDM(仅限软管) –40 至 200°F(–40 至 121°C) A A B A D A
ETFE, Chemfluor –150 至 302°F(–101 至 150°C) GMP 75 (D) A A A A A A
EVA –29 至 180°F(–39 至 82°C) FDA, USP 90 (A) A B A C B
FEP –454 至 400°F(–270 至 205°C) FDA, USP, GMP 55 (D) A A A A A A
Flexelene 软质聚乙烯 –40 至 170°F(–40 至 76°C) NSF, FDA 78 (A) A D B B C D
Flexelene SFX 柔韧聚乙烯 –40 至 110°F(–40 至 43°C) USP 68 (A) A D B B C C
玻璃(硼硅酸盐) –18 至 392°F (0 至 200°C) USP A D B D A
天然橡胶 –15 至 158°F(–26 至 70°C) GMP 35 (A) A D A B C D
Hubtron™ 高级/黑色高级 14 至 248°F(–10 至 120°C) A A A A A A
Hubtron Pascal/黑色 Pascal 14 至 248°F(–10 至 120°C) A A A A A A
Norprene® –75 至 275°F(–60 至 135°C) GMP 61 (A) A B A C A B
Norprene 化学品 –71 至 165°F(–60 至 74°C) FDA 61 (A) A B A† A† C† A†
Norprene 食品级 –60 至 275°F(–51 至 135°C) FDA, NSF, GMP 61 (A) A B A C A B
Norprene 压力 –60 至 275°F(–51 至 135°C) FDA, 3A, NSF 61 (A) A B A C A B
尼龙 –60 至 200°F(–51 至 93°C) A D A C C D
PEEK –60 至 212°F(–51 至 100°C) A A A A B A
PFA –320 至 500°F(–195 至 260°C) FDA, USP, GMP 60 (D) A A A A A A
高纯度 PFA-450 –320 至 500°F(–195 至 260°C) FDA, GMP 60 (D) A A A A A A
PharmaPure® –89 至 275°F(–67 至 135°C) USP, FDA 65 (A) B B B B B B
PharMed®  BPT –75 至 275°F(–59 至 135°C) FDA, USP, NSF, GMP 64 (A) A B A C A B
聚乙烯 (LLDPE, LDPE, HDPE) –100 至 175°F(–73 至 80°C) FDA, USDA 50 (D) A D B B B A
聚乙烯 (Gatron™),增强,EPDM 护套(仅限软管) –40 至 250°F(–40 至
121°C)
A† B† B† A† A† A†
聚乙烯,FEP 衬里 –100 至 175°F(–73 至 80°C) FDA, GMP A A A A A A
聚酰亚胺 –418 至896°F(–250 至480°C) USP, NEMA A A A A A A
聚丙烯 32 至 250°F (0 至 121°C) FDA, USDA 75 (D) A D B B C D
聚氨酯(浅绿色) –40 至 180°F(–40 至 82°C) 85 (A) B D B B A
聚氨酯(红/绿/蓝/黑) –70 至 185°F(–57 至 85°C) 85 (A) B D B B A
聚亚胺酯,酯系 –70 至 185°F(–56 至 85°C) 82 (A) C A D C D D
聚亚胺酯,醚系 –40 至 185°F(–40 至 85°C) 85 (A) B D B B A
PTFE –400 至500°F(–240 至260°C) 50 (D) A A A A A A
带颜色编码的PTFE –5 至 180°F(–21 至 82°C) 55 (A) A D A D B D
Puri-Flex™ –58 至 275°F(–50 至 135°C) FDA, USP 62 (A) A B B A B A
PVC –41 至 185°F(–41 至 74°C) FDA, USP, USDA, 3A 68 (A) A A B A A A
PVC 增强型 –60 至 460°F(–51 至 238°C) FDA, USP, GMP 50 (A) B D A A A
PVDF –40 至 260°F(–40 至 127°C) FDA, USP, USDA 80 (D) A A A A A A
橡胶,腈/丁腈 增强型(仅限软管) –20 至 212°F(–29 至 100°C) B D D D D C
SaniPure™ –87 至 275°F(–66 至 135°C) EP, USP, FDA 50 (A) A A A A B
硅胶,颜色 –58 至 446°F(–50 至 230°C) 60 (A) B D A A A
过氧化物硫化硅胶 –60 至 460°F(–51 至 238°C) FDA, USP, USDA, GMP 50 (A) B D A A A
铂硫化硅胶 –60 至 400°F(–51 至 204°C) FDA, USP, GMP 60 (A) B D A A A
增强型过氧化硫化硅胶 –60 至 460°F(–51 至 238°C) FDA, USP, USDA, GMP 50 (A) B D A A A
增强型铂硫化硅胶 (Cole-Parmer) –112至320°F(–80至160°C) FDA, USP, 3A, GMP 71 (A) A A A A D D
Superflex Kynar®  PVDF –180至265°F(–62至130°C) FDA, USP, USDA 75 (A) A A A A A A
180 PVC –26至160°F(–32至71°C) FDA, USP, USDA 55 (A) A A A B
489 –100 至 175°F(–73 至 79°C) FDA 50 (D) A B A A A
Tygon 化学品 (2001) –108 至 135°F(–78 至 57°C) FDA 69 (A) A A A A A A
Tygon (SE-200)不含增塑剂 –49 至 165°F(–45 至 74°C) FDA 66 (A) C A A A A A
Tygon (B-44-3) 不含增塑剂 –49 至 165°F(–45 至 74°C) FDA, NSF-51, 3A 66 (A) C B B A B A
Tygon (F-4040-A) 燃料和润滑油用 –35 至 165°F(–37 至 74°C) NSF, 3A 63 (A) A B A B B D
Tygon (2475) 高纯度 –94 至 125°F(–70 至 52°C) FDA, NSF, GMP, USDA 72 (A) A C A A B B
Tygon (2475 I.B.) 高纯度增强 –103 至 130°F(–75 至 54°C) FDA, USP, EP 75 (A) B B A A B A
Tygon E-Lab (E-3603) 不含增塑剂 –46 至 74°C(–51 至 165°F) FDA, NSF-51, USP VI 级 56 (A) C B B A C A
Tygon (E-3603) 真空不含增塑剂 –51 至 165°F(–46 至 74°C) FDA, NSF-51, USP VI 级 56 (A) C B B A C A
Tygon E-LFL 泵/E-LFL 微孔 –58 至 165°F(–50 至 74°C) USP, FDA, EP 56 (A) A B B B B
Tygon (S-54-HL) 微孔 –25 至 185°F(–31 至 85°C) FDA, USP, GMP 80 (A) A A A A C A
Tygon E-Food (B-44-4X) 不含增塑剂 –32 至 165°F(–36 至 74°C) FDA, NSF-51, 3A 66 (A) C B B A B A
Tygon (B-44-4X) 不含增塑剂 –49 至 165°F(–45 至 74°C) FDA, NSF-51, 3A 66 (A) C B B A B A
Tygon (B-44-4X-I.B.) 不含增塑剂 –49 至 165°F(–45 至 74°C) FDA, NSF-51, 3A 66 (A) C B B A B A
Tygon S-50-HL –55 至 165°F(–48 至 74°C) USP 66 (A) A A A A A
Tygon (2375) 超耐化学性 –108 至 130°F(–78 至 54°C) FDA, NSF-51 75 (A) B B A A B A
Tygon (E-1000) 超软不含增塑剂 –67 至 125°F(–55 至 52°C) FDA, NSF-51 40 (A) C B B A C A
Tygon (R-3400) 抗紫外线 –5 至 165°F(–21 至 74°C) 64 (A) A A A A B A
Tygoprene®  (XL-60) –87 至 250°F(–66 至 121°C) FDA, NSF 60 (A) A A B A B A
Tygothane®  (C-544-A-I.B.) 压力 –45 至 180°F(–43 至 82°C) FDA, NSF-61 67 (A) A D A A C D
Vinyl –25 至 400°F(–32 至 204°C) GMP 75 (A) A A C D A A
氟橡胶,FDA 认证 –25 至 400°F(–32 至 204°C) GMP 75 (A) A A C D A A
†根据内衬计算‡100 ℉(38 ℃) 下

Spex冷冻研磨仪低温研磨酵母菌

 

#Spex SamplePrep冷冻研磨技术!#

 

酵母是基因表达研究和重组蛋白生产的常用载体。然而,酵母mRNA和细胞内蛋白通常难以通过传统的酶法从细胞中完整提取。

 

冷冻研磨可减少细胞内蛋白质和DNA的变性,是蛋白质和DNA释放的理想技术。


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Spex冷冻研磨技术

Spex SamplePrep

Spex冷冻研磨是酵母应用的理想工具。这种强大的低温研磨机用液氮冷却样品,然后用磁力驱动的冲击器粉碎,被公认为世界上最有效的实验室样品前处理仪器。

 

优势一览



 

Spex公司冷冻研磨仪将液氮研磨法进一步改良,使酵母破壁这样的实验更加简单,无人值守即可完成,可以实现:

  • 几分钟内有效破碎酵母菌

  • 在密封小瓶中破碎温度敏感样品,同时将其保持在液氮温度

  • 触摸屏可轻松控制研磨时间、频率、预冷却和研磨循环次数、循环中冷却时间

 

实验方法



 

用冷冻酵母颗粒只需3个步骤即可获得良好效果:

  1. 在加入酵母颗粒之前预先冷却研磨瓶. 

  2. 向小瓶中加入酵母颗粒,然后在Spex冷冻研磨仪中预冷10-15分钟

  3. 设置研磨时间:15次两分钟研磨循环,频率15,1分钟中间冷却时间。

实验结果:

使用该方法可以破坏90%或更多的酵母细胞。

 

仪器选型

Spex 6875D

 

 


具有双研磨和冷却室的大型低温研磨仪。它可以研磨和冷却200克样品(每个腔室0.5至100克)。每个研磨室容纳一个大研磨瓶、一个中等大小的小瓶、四个小研磨瓶或四个微孔组。配有液氮自动填充功能。

 

Spex 6875

 

高容量低温研磨仪,可容纳多达100克样品。它有一个预冷却和研磨样品的两用室。其研磨室可容纳一个大研磨瓶、一个中等大小的研磨瓶、四个小研磨瓶或四个微型微孔组。6875可用于手动加注液氮或自动加注液氮(6875A)。

 

Spex 6775

 


紧凑型低温研磨仪,可容纳0.1至5克的样品。它有一个预冷却和研磨样品的双用途室,以及一个单独的研磨室。它可以容纳一个小研磨瓶,或一个微型研磨瓶。

Spex 应用分享 | 高能球磨法制备纳米晶氧化陶瓷



#SPEX 8000M MIXER/MILL®球磨仪!#

SPEX MIXER/MILL® 8000系列高能球磨仪可将坚硬或易碎样品粉碎至可分析细度,部分样品研磨精度可达纳米级别。采用独家专利的∞式三维立体运动模式研磨,360°立体无死角,非正反转方式,可以在最短的时间内向样品输送最高的机械能量,为目前世界上所有球磨仪中能量最高、速度最快的球磨机。

 

SPEX以其在球磨机研发和生产超过60年的经验以及在球磨机创新领域所做出的突出贡献,成为美国球磨机行业标准的制定者。


SPEX高能球磨仪可用于岩石、矿物、金属合金、陶瓷、催化剂、玻璃、沙子、水泥、炉渣、医药、植物和动物组织、谷物、种子、油漆和油墨、电子、RoHS样品等分析用样品研磨。 

 

下文将介绍SPEX高能球磨仪用于分析纳米晶体材料中的颗粒尺寸效应。该应用源自: S. Indris, D. Bork, P. Heitjans, J. Mater. Synth. Process 8, 245 (2000),经汉诺威大学物理化学和电化学研究所P.Heitjans教授同意。

 

 

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高能球磨法制备纳米晶氧化陶瓷

SPEX 高能球磨仪

 

分析纳米晶体材料中的颗粒尺寸效应需要一种可以调节颗粒尺寸的技术。在本研究中,使用球磨机(8000M Mixer/Mill®, SPEX SamplePrep;配备有氧化铝和氧化锆小瓶)。球磨特别适合这项任务,因为它易于使用,并允许研磨相对大量的材料以及各种不同的材料。

 

分析介质为:Li2O、LiNbO3、LiBO2、B2O3、TiO2和Li2O:B2O3混合物。通过研磨时间测定平均粒径,随后通过X射线衍射(XRD)和透射电子显微镜(TEM)进行分析。选择含锂材料是因为它们作为固体电解质的潜在用途。TiO2在用作光催化剂方面是令人感兴趣的。对于吸湿性材料,在氩气气氛中填充氧化铝研磨瓶并将其放入密封的不锈钢容器中。

 

颗粒大小

 

不同的氧化物表现出不同的研磨特性,但最小粒径约为在研磨8至10小时后获得20nm.通过XRD分析和TEM数据确定颗粒尺寸。差示扫描量热法(DSC)表明,纳米晶样品是亚稳态的,加热导致颗粒生长。在烧结过程中,当要生产固体致密陶瓷时,要考虑到这一点。其他研究小组先前的研究表明,两步烧结特别适合在第二步中使用较低的温度。

 

通过两种方法分析,TiO2在研磨过程中发生了部分相变。当进行球磨时,包含另外杂质的金红石以较小粒径的纯金红石(不含杂质)形式获得。

 

化学反应


陶瓷组分的混合和随后的压制产生具有多个不同边界层的材料。这种不同界面的晶格可以通过改变颗粒尺寸来改变。在分析Li2OB2O3的50∶50混合物的过程中,检测到由于该化学-机械过程引起的化学变化。在短时间后,用XRD分析仅检测到原始化合物的谱线,而在4小时后出现新的谱线。新形成的产物是Li2B4O7。这表明反应的最终产物并不取决于混合物的组成,而是取决于边界层的条件。

 

结论


高能球磨特别适用于颗粒尺寸的减小以及后续化学和物理变化的研究。颗粒尺寸减小和随后生长的特征与所有分析的氧化物相似。开始时微晶材料没有发生化学反应,经过研磨后:一些材料表现出相变;另一些材料则表现出化学反应。


更多推荐:SPEX8200高能行星式球磨机

 


Spex 8200行星球磨机通过机械运动研磨样品,沿一个方向旋转震击器,而平台(太阳轮)沿相反方向旋转。机械磨具以2:1的比例进行,使容器相对于太阳轮的每一次旋转旋转两次。当容器移动时,相对离心力被传递到磨球上,使磨球以圆周运动的方式相互移动,并抵靠容器壁,从而研磨样品。

Spex SamplePrep冷冻研磨仪用液氮冷却样品,然后用磁力驱动的冲击器粉碎,被公认为世界上最有效的实验室样品前处理仪器。可以广泛应用于RNA/DNA提取、毒性测试、食品安全、草本、农业金属/化合物、RoHS/WEEE。

 

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冷冻研磨法应用于生活垃圾焚烧

SPEX 液氮冷冻研磨仪

 

生活垃圾是由很多不同组分组成非常不均匀的混合物。除了聚合物合成材料和软木、木材和纸张等有机物外,还可能存在无机材料和金属。为了充分利用这些生活垃圾,生活垃圾会在垃圾焚烧厂中燃烧以获得燃烧热。

 

样品均质化需求

 

在生活垃圾焚烧领域中除了元素分析外,还对G.H.V.和N.H.V.(粗热值和净热值)感兴趣。为此,必须尽可能地对废物进行研磨和均质。由于样品中含有大量聚合物及其他有机物,使用传统的球磨机或摆动式磨机将改变样品性质。切割机可以研磨这些样品,但不能研磨到有机元素分析所需的粒度:元素分析取样量在毫克级别,要求样品颗粒度在100目以上。

 

冷冻研磨处理过程

在常规的研磨无法处理样品时,液氮冷冻磨则是一种不错的高效选择方式。塑料和生物样品等柔性材料在液氮温度下会变脆。样品被密封在研磨小瓶中,并浸入液氮中,从而消除了交叉污染。由于液氮冷冻研磨是磁性驱动的,因此驱动部件上没有磨损。

 

为了获得最佳研磨结果,必须将样品冷却至最佳状态。为此,可以在研磨小瓶中预先冷却需要处理的样品,或者将其倒入已经冷却的小瓶中。预冷却20分钟后,将样品研磨三分钟,然后进行一分钟的“中间冷却”以确保良好的脆性,然后进一步研磨。这个循环重复了三次。

 

测量结果*

 

在生活垃圾处理领域,液氮冷冻研磨展示了良好的处理结果。处理效果完全可以符合元素分析的要求。

 

分析结果可以用于计算出样品的总热值和净热值。计算结果可得知单位样品能释放出多少热量,从而优化出火电厂的燃烧炉垃圾进料量。

 

*注:该数据使用Thermo FlashSmart 元素分析仪测定,测量数据已得到测样方授权。

 

 
AntyliaScientific
 
 
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Masterflex 蠕动泵如何运行?


每个泵系统都分为三部分:泵头、驱动器和泵管。泵头由转子和外壳组成,驱动器产生力驱动转子转动,泵管则充当泵室。这三部分泵送流体的步骤如下:

  1. 将泵管置于管床中(滚轴和外壳之间),泵管会受到阻塞(挤压)。
  2. 转子上的滚轴沿着泵管转动,推动流体。滚轴后的泵管恢复形状,产生真空,并将流体吸入。
  3. 滚轴之间则形成了“枕”形流体。泵管的内径和转子的几何形状不同,“枕”形流体则不同。流速则是通过速度与“枕”形流体大小的乘积确定。除非液体非常粘稠,这个“枕”形流体的大小相对稳定。

可查看我们的简易动画视频了解运行中的 Masterflex 管式泵。


流速

1.可以达到多大流速?

Masterflex® Ismatec® 泵系统使用 miniflex 泵头时,流速可达到 0.0011 至 365 mL/min。L/S® 系统流速可达到 0.0006 至 3400 mL/min。I/P 系统流速可达到 0.012 至 13 LPM,B/T® 系统流速可达到 0.3 至 45 LPM。


2.流量精度如何?

对于经校准的流量系统,流量精度优于 ±0.5%。对于其他系统,一般传输应用中精度可达 ±2 至 5%。


3.测量体积是否可重现?

使用校准系统时,体积可重现,精度为 ±0.5% 或更高。


4.流体粘度对流量有什么影响?

所有流速数据均基于水。流体粘度增加会降低流速。


泵头

1.最大允许压力是多少?

根据您选择的泵管,最大允许压力为 40 psi (2.7 bar),标称压力为 25 psi (1.7 bar)。


2.最大入口压力是多少?

一般是 40 psi (2.7 bar),具体取决于泵管内径、壁厚和配方。


3.最大吸程是多少?

最大吸程为 29 ft (8.8 m) H20。


4.需要止回阀吗?

不需要。我们的独特产品设计无需使用止回阀。


5. Masterflex 泵支持干转吗?

支持。可用于泵送气体、液体或混合相。


6.Masterflex 泵是自吸泵吗?

是的。可产生 26" Hg (660 mm Hg) 以上的真空。


7.Masterflex 泵是容积式泵吗?

是的。水的流速与驱动器最大驱动能力下的转子转速成正比。


8.Masterflex 泵是非虹吸泵?

是的。滚轴始终挤压泵管使其闭合,因此不会产生任何回流。


9.可以泵送泥浆或磨耗性溶液吗?

可以。所选泵管内径对应的粘度和粒径是限制因素。对于硬颗粒,建议采用内径达颗粒直径 20 倍的泵管。对于软颗粒,推荐使用内径达颗粒直径 4 倍的泵管。


10.为什么会有如此之多的泵头和泵管尺寸?

Masterflex 泵采用模块化设计,适合大多数应用。我们的泵头可满足客户的广泛需求,如高压、剪切敏感流体输送、占地面积小等。与此同时,我们也提供多种适配的 Masterflex 泵管,可用于输送酸、碱、敏感生物制品、食品和其他流体。


11.流动可逆吗?

可逆。所有规格可顺时针或逆时针旋转。


泵管

1.泵管重要吗?

泵管是泵室。泵管的弹性决定了吸力,强度决定了压力承受能力,柔性特征决定了使用寿命,内径决定了流量,壁厚决定了泵送效率。


2.泵送材料的温度范围是多少?

最佳温度范围为 32 至 104°F(0 至 40°C)。泵管的最大温度范围为 -40 至 302°F(-40 至 150°C),泵头的最大温度范围为 32 至 104°F(0 至 40°C)。


3.什么是耐化学性?

这取决于泵管类型(参见泵管和化学相容性数据库)。


4.泵管寿命取决于什么?

很多因素都会影响泵管的使用寿命。泵速、系统压力、泵管材料和化学相容性、泵送液体(介质)的磨耗性、流体的温度甚至泵所处的环境都会影响泵管寿命。请访问 STAMP 泵管指南,跟随我们应用团队的分步建议了解如何选择适用的泵管。


5.哪种泵管配方的使用寿命最长?

使用寿命由长至短排序为 Norprene*、PharMed* BPT、Pharmapure、Puri-Flex、Tygon E-LFL*、硅胶、C-FLEX** 和 Viton***。


6.泵速如何影响泵管寿命?

泵管寿命与泵速成反比。速度越小,寿命越长。


7.泵管是否适用于食品和无菌应用?

适用。有些泵管配方符合 NSF 规范以及 FDA 和 USDA 对食品处理的要求。许多泵管可消毒。


8.泵管更换是否困难?

不,实际上泵管更换非常简单。EASY-LOAD®、EASY-LOAD II®高性能卡盘以及 RAPID-LOAD® 泵头使泵管更换更加快速简便。采用标准泵头,利用随附的装配钥匙可轻松更换泵管。


驱动器

1.为什么 L/S、I/P 和 B/T 泵组提供的泵头不带驱动器?

模块化概念支持系统定制,以获得最大灵活性。


2.单个驱动器可以使用多个泵头吗?

可以。在驱动器的最大扭矩范围内,可叠加使用任意数量(通常为两到四个)、任意组合的标准或 EASY-LOAD 泵头。


3.除总目录中包括的驱动系统之外,是否可提供其他驱动系统?

可以。对于批量采购和 OEM 应用客户,我们的工程部门可以根据您的规格定制、设计或修改驱动器或驱动器机构。

循环浴槽挑选指南 循环水浴大全

 

Cole-Parmer 循环浴槽温度控制器

Temperature Controllers

直观准确

 

可在一个易于阅读的屏幕上显示所有内容:内部浴槽温度、外部浴槽温度、设定值等。

无论是配备入门级标准型还是我们最先进的图标驱动SmartTouch™ 可编程型,所有温度控制器均易于使用。清晰的导航按钮和菜单提示可引导您完成设置,使操作和温度设定值更改变得简单而精确。

可编程型温度控制器使用通用图标、屏幕帮助和逻辑菜单指导您完成设置和操作。


 

可编程温度控制器

卓越的精度和性能,高度直观的操作

主要规格

  • 工作温度:最高200°C

  • 温度稳定性:±0.005°C

  • 外部温度控制:可

  • 泵:变速

  • 外循环:开环或闭环

主要特性

  • 直观的4.3英寸(10.9厘米)SmartTouch彩色LCD触摸屏

  • Swivel 180™: 可180°旋转控制器,只需按下按钮,即可从180°可视半径内的任何位置清晰读取显示屏

  • 中文操作界面,另有英语、法语、德语、西班牙语、葡萄牙语、俄语、印地语、阿拉伯语、意大利语、韩语可选

  • 时间/温度编程(开放模式程序,可设置10个程序,每个程序可设100个程序段)

  • 程序可上传和下载,方便备份和共享

  • 事件日历功能,可设置程序在未来自动运行——数小时、数天、数周甚至数月

  • 查看长达10天的温度趋势

  • 多个可选择的“主”屏幕

  • 屏幕帮助

  • 自动和/或用户可调性能优化

  • 10点校准能力

  • 接口:USB-A&B、以太网、RS-232/RS-485、远程开/关接口和外部温度探头接口

安全可靠

  • 冗余过温保护、高低温限制和警报会立即提醒您超出正常操作参数的情况。锁定功能可防止未经授权的操作更改

  • 从制造的组件中消除 RoHS 指定的化学物质有助于营造更清洁、更安全的环境。所有的浴槽均符合 WEEE、IEC 61010-1、IEC 61010-2-010、IEC 61326-1、DIN 12876,并通过 CE 和 ETL 认证

  • 安全等级:具有符合DIN 12876-1 III级标准的温度和浮子关闭系统,可用于易燃液体


2

数字Plus型温度控制器

将卓越的精度和性能与高度直观、功能丰富的操作相结合

主要规格

  • 工作温度:最高200°C

  • 温度稳定性:±0.01°C

  • 外部温度控制:可

  • 泵:变速

  • 外部循环:开环或闭环

主要特性

  • 直观的3.75英寸(9.5厘米)SmartView LCD触摸屏

  • 4种语言:法语、德语、西班牙语、英语

  • Swivel 180™: 可180°旋转控制器,只需按下按钮,即可从180°可视半径内的任何位置清晰读取显示屏

  • 接口:USB-A&B、以太网、RS-232/RS-485、远程开/关接口和外部温度探头接口

  • 屏幕提示

  • 自动性能优化和比热调节

  • 单点校准

安全可靠

  • 冗余过温保护、高低温限制和警报会立即提醒您超出正常操作参数的情况。锁定功能可防止未经授权的操作更改

  • 从制造的组件中消除 RoHS 指定的化学物质有助于营造更清洁、更安全的环境。所有的浴槽均符合 WEEE、IEC 61010-1、IEC 61010-2-010、IEC 61326-1、DIN 12876,并通过 CE 和 ETL 认证

  • 安全等级:具有符合DIN 12876-1 III级标准的温度和浮子关闭系统,可用于易燃液体


数字型温度控制器

创新设计和直观的操作,为广泛的实验室应用提供可靠的温度控制

主要规格

  • 工作温度:最高170°C

  • 温度稳定性:±0.04°C

  • 泵:双速

  • 外循环:闭环

主要特性

  • 直观的3.75英寸(9.5厘米)EasyView LCD触摸屏,通用图标和英语界面

  • 纯文本提示和直观的图标将引导您快速完成设置。智能触摸屏和滚动显示可轻松地进行设定值更改

  • Swivel 180™: 可180°旋转控制器,只需按下按钮,即可从180°可视半径内的任何位置清晰读取显示屏

  • RS-232接口,允许通过PC或其他远程设备进行控制和数据记录

  • 自动性能优化

  • 单点校准

  • 冗余过温保护、高低温限制和警报会立即提醒您超出正常操作参数的情况

  • 安全等级:DIN 12876-1一级(用于非易燃液体)

 

基础型温度控制器

作为独立的温度控制器或固定在浸入式循环器上使用

主要规格

  • 工作温度:最高135°C

  • 温度稳定性:±0.07°C

  • 单速泵

  • 外循环:闭环

主要特性

  • 3.25英寸EasyView LCD显示屏,通用图标和英语界面

  • 三个控制按钮和纯文本屏幕提示,易于设置和操作

  • 单点校准能力

  • 冗余过温保护、高低温限制和警报。

  • 专利集成设计,保护泵和加热器,同时简化清洁和维护

  • 安全等级:DIN 12876-1一级(用于非易燃液体)

温度控制器选型表

温度控制器类型

可编程型

数字Plus型

数字型

标准型

最高温度

200°C

200°C

170°C

135°C

温度稳定性

±0.005°C

±0.01°C

±0.04°C

±0.07°C

Swivel 180™ 旋转

Y

Y

Y

-

泵类型

变速

变速

双速

单速

最大泵压psi(kPa)

3.6 (24.8)

3.6 (24.8)

2.9 (20.0)

1.8 (12.4)

最大泵流量gpm(l/min)

4.4 (16.7)

4.4 (16.7)

2.7 (10.2)

3.1 (11.9)

吸入流量(最大)gpm(l/min)

3.2 (12.2)

3.2 (12.2)

-

-

闭环

Y

Y

Y

Y

开环

Y

Y

-

-

流体优化/比热调节

Y

Y

-

-

温度校准

10点

单点

单点

单点

WhisperCool®环境控制系统

Y

Y

Y

Y

惰性气体储罐吹扫

Y

Y

Y

-

显示屏

4.3英寸SmartTouch彩色LCD触摸屏

3.75英寸SmartView LCD触摸屏

3.75英寸EasyView LCD触摸屏

3.25英寸EasyView LCD

数据显示

7个可选视图

消息栏

-

-

语言

中文等11种语言

英语等4种语言

图标/英语

图标/英语

温度趋势显示

Y

-

-

-

时间/温度编程

Y

-

-

-

开始/停止的日期和时间

Y

-

-

-

计时器

Y

Y

-

-

屏幕显示帮助或提示

Y

Y

-

-

外部温度控制(Pt100)

Y

Y

-

-

数据记录导出到USB盘

Y

Y

-

-

RS232/RS485输出

Y

Y

RS232

-

远程开/关功能

Y

-

-

-

USB

Y

Y

-

-

以太网

Y

Y

-

-

LabVIEW™软件

Y

-

-

-

背光显示器

Y

Y

Y

Y

自动断电恢复

可选

可选

安全等级(DIN 12876-1)

III

III

I

I

超温保护

Y

Y

Y

Y

故障保护加热器控制

Y

Y

Y

Y

高温和低温限值/警报

Y

Y

Y

Y

低液位警告

Y

Y

Y

Y

报警和故障指示灯

消息

消息

图标

图标

 


1

制冷/加热型循环浴槽

 

产品特性

  • 工作温度范围:从-20°C到+200°C

  • 温度稳定性:±0.005°C

  • 容量:从7L到75L可选

  • 四种温度控制器可选,具有大型直观显示器和多种通信选项

  • 浴槽开口大,表面易于清洁

  • Swivel 180™旋转控制器

  • LidDock™立直盖板系统

  • DuraTop™绝热、耐化学腐蚀平台

  • WhisperCool®低噪音制冷环境控制系统

    安静、节能的散热。可在两米远的距离内将噪音降低到对话语音以下。此外,自适应环境技术优化了性能,降低了总体能耗,延长了设备寿命

  • Cool Command™精确制冷控制技术

    即使在高温下,也能高效确保最精确的温度控制

直观准确

  • 可在一个易于阅读的屏幕上显示所有内容:内部浴槽温度、外部浴槽温度、设定值等。

  • 无论是配备入门级标准型还是我们最先进的图标驱动SmartTouch™ 可编程型,所有温度控制器均易于使用。清晰的导航按钮和菜单提示可引导您完成设置,使操作和温度设定值更改变得简单而精确。

  • 可编程型温度控制器使用通用图标、屏幕帮助和逻辑菜单指导您完成设置和操作。

安全可靠

  • 冗余过温保护、高低温限制和警报会立即提醒您超出正常操作参数的情况。锁定功能可防止未经授权的操作更改

  • 从制造的组件中消除 RoHS 指定的化学物质有助于营造更清洁、更安全的环境。所有的浴槽均符合 WEEE、IEC 61010-1、IEC 61010-2-010、IEC 61326-1、DIN 12876,并通过 CE 和 ETL 认证

  • 可编程型温度控制器具有符合DIN 12876-1 III级标准的温度和浮子关闭系统,可用于易燃液体

易于安装维护

  • 前置排水管便于从浴槽中排出液体并进行清洁。可清洗空气过滤器有助于保持循环器以最佳性能和节能运行。DuraTop™表面,均耐化学腐蚀、易于消毒。安装说明打印在格栅后面

制冷/加热循环水浴标配以下附件:

  • 浴槽盖

  • 旁通管

  • 用于3/8英寸、1/4英寸和3/16英寸(.95、.63和.47厘米)管道

  • 1/4英寸至M16适配器的外螺纹入口和出口适配器

  • 6'(1.83 m)带插头标准接地电线

 

制冷/加热型循环浴槽选型表

Refrigerated/Heated Circulating Baths

货号

容积(L)

温度控制器

最低温度(° C)

最高温度(° C)

冷却功率(W) @ 20°C

工作空间(长x宽x深)

20873-72

7低外形

标准型

-20

135

200

15.7 x 14.2 x 12.7cm

10124-03

数字型

170

10124-09

数字Plus型

200

20873-08

可编程型

200

20873-48

7

标准型

-20

135

200

15.7 x 14.2 x 12.7cm

10124-01

数字型

170

10124-07

数字Plus型

200

20873-06

可编程型

200

20873-32

7

数字Plus型

-40

200

360

15.7 x 14.2 x 12.7cm

20873-10

可编程型

200

20873-54

15

标准型

-30

135

915

21.2 x 27.6 x 14cm

10124-05

数字型

170

10124-11

数字Plus型

200

20873-12

可编程型

200

10124-13

15

数字Plus型

-40

200

1000

21.2 x 27.6 x 14cm

20873-14

可编程型

200

20873-62

20

标准型

-30

135

915

25 x 31.6 x 14cm

20873-38

数字型

170

20873-34

数字Plus型

200

20873-16

可编程型

200

20873-42

28

数字型

-30

170

915

31.4 x 35.9 x 14cm

20873-36

数字Plus型

200

20873-18

可编程型

200

20873-20

45

可编程型

-25

135

1400

54.9 x 39.8 x 14cm

12115-10

75

可编程型

-20

100

1400

54.9 x 39.8 x 23.9cm

 



2

 

加热循环浴槽

 

产品特性

  • 工作温度范围:温度+10°C到+200°C

  • 温度稳定性:±0.005°C

  • 容量:从7L到28L可选

  • 四种温度控制器可选,具有大型直观显示器和多种通信选项

  • 浴槽开口大,表面易于清洁

  • Swivel 180™旋转控制器

  • LidDock™立直盖板系统

  • DuraTop™绝热、耐化学腐蚀平台

直观准确

  • 可在一个易于阅读的屏幕上显示所有内容:内部浴槽温度、外部浴槽温度、设定值等

  • 无论是配备入门级标准型还是我们最先进的图标驱动SmartTouch™ 可编程型,所有温度控制器均易于使用。清晰的导航按钮和菜单提示可引导您完成设置,使操作和温度设定值更改变得简单而精确

  • 可编程型温度控制器使用通用图标、屏幕帮助和逻辑菜单指导您完成设置和操作

安全可靠

  • 冗余过温保护、高低温限制和警报会立即提醒您超出正常操作参数的情况。锁定功能可防止未经授权的操作更改

  • 从制造的组件中消除 RoHS 指定的化学物质有助于营造更清洁、更安全的环境。所有的浴槽均符合 WEEE、IEC 61010-1、IEC 61010-2-010、IEC 61326-1、DIN 12876,并通过 CE 和 ETL 认证

  • 可编程型温度控制器具有符合DIN 12876-1 III级标准的温度和浮子关闭系统,可用于易燃液体

加热循环水浴标配以下附件:

  • 浴槽盖

  • 旁通管

  • 用于3/8英寸、1/4英寸和3/16英寸(.95、.63和.47厘米)管道

  • 1/4英寸至M16适配器的外螺纹入口和出口适配器

  •  6'(1.83 m)带插头标准接地电线

 

 

加热型循环浴槽选型表

Heated Circulating Baths

货号

容积(L)

温度控制器

最低温度(°C)

最高温度(°C)

工作空间(长x宽x深)

20873-46

7

标准型

环境温度+10

135

15.7x14.2x12.7cm

10124-15

数字型

170

10124-21

数字Plus型

200

20872-98

可编程型

200

20873-52

15

标准型

135

21.2 x 27.6 x 14cm

10124-17

数字型

170

10124-23

数字Plus型

200

20873-00

可编程型

200

20873-60

20

标准型

135

25 x 31.6 x 14cm

10124-19

数字型

170

10124-25

数字Plus型

200

20873-02

可编程型

200

20873-40

28

数字型

170

31.4 x 35.9 x 14cm

20873-30

数字Plus型

200

20873-04

可编程型

200


3

不锈钢开放式加热浴槽系统

 

液体温度高达150°C。温度控制器牢固地固定在深冲不锈钢储液罐上,但在清洗储液罐时很容易拆除。宽大的浴槽开口便于接触样品,附带的不锈钢浴槽盖提高了稳定性。

 

产品特性

  • 工作温度:环境温度+10°C至150°C

  • 可编程型、数字Plus型或标准型温度控制器可选

  • 容量:6、10、20或28升可选

  • Swivel 180™旋转控制器(可编程型、数字Plus型)

  • LidDock™立直盖板系统

  • DuraTop™绝热、耐化学腐蚀平台

  • 额外的带盖开口(10、20和28升型号)

  • 外循环

  • 符合DIN 12876-1关于非易燃液体一起使用的I级安全要求

  • 包含不锈钢浴槽盖

直观准确

  • 可在一个易于阅读的屏幕上显示所有内容:内部浴槽温度、外部浴槽温度、设定值等

  • 无论是配备入门级标准型还是我们最先进的图标驱动SmartTouch™ 可编程型,所有温度控制器均易于使用。清晰的导航按钮和菜单提示可引导您完成设置,使操作和温度设定值更改变得简单而精确

  • 可编程型温度控制器使用通用图标、屏幕帮助和逻辑菜单指导您完成设置和操作

不锈钢开放式加热浴槽选型表

Stainless Steel Open Tank Circulating Baths

容量

6升

10升

20升

28升

最高温度

150°C/135°C

最低温度

环境温度+10°C

工作尺寸(长x宽x深)

3.9 x 4.3 x 6英寸10 x 11 x 15.2厘米

3.9 x 10.1 x 6英寸9.9 x 25.5 x 15.2厘米

10.4 x 9 x 6英寸26.4 x 22.8 x 15.2厘米

10.1 x 8.4 x 8英寸25.7 x 21.4 x 20.3厘米

浴槽材质

不锈钢

可编程型货号150°C

 

_

20873-98

 

_

 

_

数字Plus型货号150°C

20873-22

20873-24

20873-26

20873-28

基础型货号135°C

20873-44

20873-50

20873-64

20873-70

 

4

 

透明聚碳酸酯开放式浴槽系统

 

产品特性

  • 最高温度85°C

  • 可编程型或标准型温度控制器

  • 可选8、11、14、17、23或28升浴槽

  • 透明聚碳酸酯浴槽,让您保持样品清晰可见

  • 架高的槽底,放置稳定,易于搬移

  • 温度控制器易于拆卸,便于清洗浴槽。使用时牢固地固定在浴槽顶部边缘

  • 标配浴槽盖,可以减少蒸发,提高温度稳定性

  • DuraTop™绝热、耐化学腐蚀平台

  • 额外的带盖开口(10、20和28升型号)

  • 有排水口(17、23和28升型号)

  • 符合DIN 12876-1关于与非易燃液体一起使用的I级安全要求

  • 可选的冷却盘管

透明聚碳酸酯开放式浴槽选型表

Polycarbonate Open Tank Circulating Baths

 

容量

8升

14升

17升

23升

28升

最高温度

85°C

最低温度

环境温度+10°C

工作尺寸(长x宽x深)

4.1 x 6.1 x 8英寸10.5 x 15.6 x 20.3厘米

12.4 x 6.1 x 8英寸31.4 x 15.6 x 20.3厘米

4.1 x 12 x 8英寸10.5 x 30.5 x 20.3厘米

8.3 x 12 x 8英寸21 x 30.5 x 20.3厘米

12.4 x 12 x 8英寸31.5 x 30.5 x 20.3厘米

浴槽材质

聚碳酸酯

排水

-

-

Y

Y

Y

可编程型货号

20873-92

20873-94

 

_

20873-96

 

_

基础型货号

10124-27

10124-29

20873-56

10124-31

20873-68



5

粘度浴

专门配置用于特定的测试和质量控制

 

主要特性

  • 工作温度:环境温度+10°C至+135°C

  • 温度稳定性:±0.07°C

  • 安全等级:DIN 12876-1一级(用于非易燃液体)

  • 泵:1速

  • 外循环:闭环

  • 用于普通毛细管粘度计

  • 6个圆形开口

  • 玻璃水槽

  • DuraTop™绝热、耐化学腐蚀平台

  • 包括自来水冷却盘管

  • 大型通用图标和英文显示屏

  • 屏幕提示

  • 单点校准能力

 

蠕动泵软管经专门设计,适合要求严苛的蠕动泵应用。由于在蠕动泵系统中与工作液体接触的唯一部件就是软管,因此选择合适的软管十分重要。我们提供多种形状和尺寸的软管,可用于 Masterflex®、Ismatec、Catalyst 和其他蠕动泵。Masterflex® 软管除了常见的种类,还有很多市场上唯一可见的品类。比如Masterflex®、 Puri-flex 泵管。

 

Puri-flex 泵管

性能指标

  • 邵氏A硬度:68

  • 低渗透性:阻气 02(CC/MIL/100)|N2 /ATM/ 天)=2260

  • 可热焊接和密封

  • 符合RoHS 和REACH ,燃烧时不产生有毒物质

  • 符合3A、NSF-51、欧盟药典、USP VI 类和FDA 的规程

  • ADCF、不含邻苯二甲酸盐和DEHP

  • 经过Masterflex®的长期测试和调整,Puri-flex的寿命和焊接后抗拉能力也是业内顶级水准。

 

γ射线辐照的Puriflex软管的焊接

后的破裂和拉伸试验结果™

γ射线辐照管子焊接试验数据(1/8ID×1/4OD)-Sartorius   Puri to Puri

样品数量

平均失效拉力

平均爆破压力

20

17.29

106.21

 

同时,Puri-flex 拥有产品低散裂性,长时间运行,也不见颗粒剥落。低蛋白吸附的性能。半透明状的软管可以轻松进行样品的观察。

Puri-flex和C-flex还可以对焊,帮助解决C-flex市面短缺的紧急问题。

 

1. 根据您的应用选择对应烘箱类型。

强制对流烘箱

有电机和风扇设计,使得空气循环以实现均匀加热和更快的干燥——适用于需要高精准温度的样品、大量样品和水分含量高的样品。

 

主要应用

 

  • 一般加热——烘烤、加热和干燥玻璃器皿和橡胶。

  • 复杂加热——沥青测试、水分测定、蛋白质和淀粉的消化、药物代谢、电子老化、环氧树脂和塑料固化、血清蛋白质分析、稳定性和 QC 批次测试、灭菌、悬浮固体评估和硫化研究等。

 

自然对流烘箱

 

暖空气无需风扇即可向上移动,温和、自然的空气循环 — 非常适合需要细微气流进行消毒、干燥和其他的应用的样品。

 

主要应用

 

适用于如粉末或其它会受到风扇产生的气流干扰的样品进行烘烤、干燥、水分测定、预热、老化和固化等简单加热。

 

洁净室专用烘箱

 

洁净室烘箱是专为电子零件固化、半导体芯片清洁和晶圆烘烤等洁净室应用而设计的机械对流烘箱。 这些烘箱通常配备 HEPA 过滤器以大程度防止污染的洁净室,符合 100 级空气标准。

 

安全烘箱

 

安全烘箱是机械对流烘箱,带有防喷板,可在烘箱内发生爆炸时保护用户免受伤害。 安全烘箱并非防爆烘箱,并不能防止挥发物燃烧。 然而,在发生爆炸时,防喷板旨在引导爆炸力远离用户。

 

真空烘箱

在环境温度下,真空环境可以更快地去除样品中的水分。适用于需要严格控制的过程,例如脱水、真空嵌入、电镀和半导体加工。

 

主要应用

 

在无氧环境中加热以防止样品腐蚀或结垢。

脱水、低温干燥、老化测试、水分测定和耐化学性研究。

非常适合药品/食品干燥以及电子行业。

 

植物真空烘箱

提供更高的真空度以便于更快更安全地提取。非常适合植物药和麻应用。

 

2. 烘箱尺寸选择——与您的材料相匹配。

 

烘箱尺寸既不太小也不太大。需要考虑样品的大小以及一次需要放入烘箱的数量。烘箱太小不适合您的样品,太大会消耗太多能源,不经济。

 

3. 温度范围选择

 

烘箱温度范围从数百到数千度。根据材料所需的温度选择烘箱温度。与尺寸一样,过宽的温度范围并非经济的选择。

 

4. 看隔热效果

 

实验室烘箱需要经常在高温下长时间运行,会消耗大量电力。选择具有最佳隔热效果的烘箱以降低热传递率,有助于防止热量从腔室中泄漏,从而最大限度地减少能源浪费、节约成本。

 

5. 是否易于清洁和维护

 

易于清洁和维护对烘箱很重要。内腔圆角设计、内腔以及部件不锈钢材质可延长烘箱使用寿命。此外,当发生溢出时,托盘和搁板可以快速移除,较大的烘箱开门也会更便于清洁。

 

6. 确保您选择的烘箱具有可靠的安全功能。

 

防止火灾并保护您的贵重样品免于过热。选择带有内置过热恒温器的烘箱,如果温度超过设定温度,烘箱就会关闭。其他需要考虑的功能包括温度偏差报警、过流保护和断电/恢复后自动启动等。

 

 

 

进行空气质量检测,确保采取的安全预防措施

疾病流行期,简单、便捷、可靠的空气质量检测尤为重要。

空气采样是用来确定环境中存在哪些气体污染物的第一步。在进行气体采样后,要使用特殊仪器来检测空气中的气体、蒸汽、灰尘和纤维等污染物。如果吸入这些物质,会导致呼吸障碍。所以,空气取样可以帮助你测量空气质量,并确定你需要采取什么样的安全预防措施。我们可以使用各种类型的空气取样设备来完成这项工作。而且,你知道吗,有一种空气采样盒可以用来检测空气中的冠状病毒。

 

为什么要进行空气取样?

 

对空气进行采样,以监测工人接触空气污染物的情况。为您提供所需的空气质量数据,以便您做出明智的决策,并将员工的健康放在首位。

  • 确定污染物类型:使用采样设备有助于了解存在哪些污染物以及这些颗粒是否有毒。
  • 确定污染物浓度:还需要知道环境中有多少污染物,这样就可以确定工作环境是否安全。

 

不同形式的空气取样

 

  • 静态空气采样:静态空气采样从周围环境中采集空气样本。环境空气取样装置一般都比较大,流量也比较大,因此可以在短时间内对大量空气进行取样。它们对于定位污染源特别有用。
  • 个人空气取样:此空气取样程序对一个人与之接触的空气进行取样。在个人空气采样中,工人通常会戴上可穿戴的采样设备,通常在距离面部几英寸的区域,并在一个典型的工作日内进行采样。该设备捕捉到一个人接触到的具有代表性的空气中粒子样本。

 

空气中污染物的种类

空气污染物可分为几类:

  1. Gases气体:气体存在于许多工作环境中。它们是不成形的流体,会膨胀以填满它们所占据的空间。废气、弧焊气体和内燃气体都是工业工作场所的常见例子。有毒气体对人体健康有害,即使是无毒气体,如果阻碍吸氧也可能造成危害。
  2. Vapors蒸气:蒸气是通常以固态或液态存在的物质蒸发时形成的挥发性物质。在工业中,有机溶剂通常产生蒸汽,特别是在室温下容易蒸发的低沸点溶剂。许多蒸汽通过吸入和皮肤吸收进入人体。
  3. Dusts粉尘:在工业中,粉尘是固体悬浮颗粒,尺寸在0. 1到25μm之间。粉尘通常是由破碎、搬运、起爆、研磨、爆破或震动不同材料等活动产生的固体颗粒。材料可以是有机的或无机的,例如岩石,煤,木材,矿石,金属和谷物等。直径小于10μm的粉尘被称为可吸入颗粒物,因为它们能深入肺泡囊。
  4. Fumes烟雾:热的挥发性固体变成蒸汽,在冷空气中凝结时形成烟雾。构成烟雾的微粒非常细小,容易吸入——通常直径小于1皮米。焊接和其他涉及熔融金属的过程容易产生烟雾。
  5. Mists雾:雾是悬浮在大气中的精细分散的液体。当蒸发的液体凝结成液态时,液体颗粒就会悬浮在空气中。当像雾化这样的过程将液体分散到空气中时,它们也可能形成。切割和研磨可能会产生油雾,电镀通常会产生酸雾,而喷涂加工过程通常会产生喷雾。
  6. Fibers纤维:纤维是长而细的固体颗粒,其长度通常大大超过其直径。石棉、玻璃纤维和纤维滑石经常分解成纤维。建筑、采矿、拆除和制造过程中经常产生这些污染物。

 

空气取样设备类型

 

空气采样设备有多种形式,因此您可以根据自己的应用选择空气采样方法和工具。

 

✴空气采样盒

 

过滤盒是空气取样的基本装置。许多采样盒与泵一起工作以收集空气中的微粒,它们对霉菌收集特别有效。使用空气采样盒收集工作环境中的空气污染物,并将其送至实验室进行分析。

为了便于空气取样,空气采样盒有时装有预加载的过滤器。采样盒在使用前不需要称重或组装。

Air-O-Cell® 采样盒, 50个/包

货号:AOC050

Via-Cell® 生物气溶胶采样盒, 10个/盒

货号:VIA010

 

✴空气病毒采样盒

 

相信我们都已经意识到保持良好的室内和工作场所空气质量、进行准确可靠的测试以及实施必要的安全措施的重要性。

具有ZePore™ 滤膜的Vira Pore病毒取样盒经过专门设计和验证,可用收集冠状病毒的空气传播的RNA,以此类推,它也可用于采样其它病毒RNA,例如:

  • SARS-CoV-2,引起冠状病毒病COVID-19的病毒
  • 甲型流感
  • H1N1病毒
  • H5N1型
  • 非典

Vira-Pore 能够收集病毒颗粒,同时保证在采样,运输到实验室以及分析之前的存储过程中保持病毒 RNA 的稳定性。然后可以洗脱病毒 RNA,使用对所研究病毒具有特异性的引物进行 RT-PCR 分析。

它是保障室内空气质量,医院感染控制和房间空气洁净的理想选择。几乎可以与任何 10 LPM(真空)气流的采样泵一起使用,包括 Zefon 大容量旋片泵/隔膜泵。也可以与任何能够以 3 LPM 长时间运行的个人泵一起使用,包括Zefon Escort ELF。

 

 

 

Vira-Pore 空气病毒采样盒,10/bx

货号:Vira-Pore

 

✴泵

 

空气采样泵与空气采样盒配套使用,以收集空气中的污染物。它们适用于区域采样、室内空气质量采样和个人采样,并能很好地处理许多污染物,包括石棉、铍、有害微粒、铅、霉菌孢子、以及呼吸性粉尘/二氧化硅等。

经济型隔膜采样泵,3-14LPM

 

货号:ZTHV01-220V

个人采样泵,ESCORT ELF 包含采样管 & 230v 充电器,0.5-3.0 LPM

货号:P1-ELF1-2-1-0-0

 

✴起泡管(Bubbler)和冲击式吸收管(impinger)

 

起泡管(Bubbler)和冲击式吸收管(impinger)通常与区域泵一起工作,以在指定区域对污染物进行取样。冲击式吸收管(impinger)通常最适用于微粒,而起泡管 (Bubbler)是气体和蒸汽的理想选择。它们的工作需要液体——它们将空气通过液体形成气泡,液体可以与污染物结合来收集目标污染物。

Impinger, Midget, Fritted Tip (bubbler), 25ml

货号: ZA0096

Impinger, Midget, Standard Tip, 25ml

 

货号: ZA0095

 

✴过滤器和滤膜

 

过滤器的工作原理是使空气通过充满小孔的滤膜。空气可以通过,污染物被小孔截留在介质的另一侧。滤膜有多种不同的材料——混合纤维素酯(MCE)、聚氯乙烯(PVC)、聚碳酸酯(PCTE)、聚四氟乙烯(PTFE)、玻璃纤维、石英甚至银。

 

✴空气大颗粒预处理组件(cyclone)

 

空气大颗粒预处理组件连接到过滤盒前端,用于过滤空气中较大的无毒颗粒。空气大颗粒预处理组件(cyclone)包含一个离心装置,空气被快速旋转使得较大的颗粒沉下而被收集。剩下的较小的可吸入颗粒继续移动最终被后面的过滤盒收集。

Zefon 25mm Aluminum Cyclone for Respirable Dust

货号:ZA0075

Zefon 10mm Conductive Nylon Cyclone (Dorr-Oliver style)

货号: ZA0080

 

✴可吸入颗粒采样器

 

可吸入颗粒采样器可收集直径小于100μm的颗粒,这些颗粒特别有可能通过呼吸进入人体。它们帮助确定工人吸入污染物的风险。

 


 

可吸入粉尘采样器,塑料材质,可重复使用

Zefon 可吸入粉尘采样器是一种可重复使用的过滤采样盒,带有采样头,旨在测量工人接触总粉尘的情况。

货号:ZA0300

 

 

如何选择消解管

一次性消解管,适用于130℃及以下消解

硼硅酸盐玻璃、石英或PFA 消解管可用于超过130°C的消解

▶对于长时间大量浓缩酸的消解,(>50% 且 >6小时)选择玻璃或石英材料消解管

▶消解含硅样品时,PFA 消解管是最佳选择

 

 

 

01

EnvironmentalExpress一次性螺纹盖消解管

产品特点

由透明的聚丙烯均聚物制成,最高耐受130℃

  • 与常用的共聚聚丙烯相比可以提供更高的消解温度和更好的耐腐蚀性

管壁有刻度线,所有刻度均通过准确性认证,精度误差在0.5%以内

可以在消解管里同时进行稀释、消解和存储水样

  • 精确的模压刻度使分析人员可以轻松地将体积精确到0.5%以内。每条刻度线均经容量认证,这样消解管既可作量筒,也可作为储存容器

  • 消化完成后,可将样品定容并加盖以便储存,从而消除了耗时的移液步骤和可能的样品污染。这样的“一管”系统,大大减少了与样品制备相关的劳动力和成本

低金属背景值认证

  • 通过认证适用于68种市场上最常见的元素,金属背景值认证(纸质版随箱)和容量精准度证书可以在官网查询

可选择15、50、100和250mL不同体积的消解管

UltimateCup™消解管改进了功能设计

  • 增加的管壁强度使得在消解时更耐浓酸

  • ​清晰的刻度标记在管体两侧,便于读取

  • 重新设计的螺纹加强了密封,使我们的FlipMate®系统更加安全

  • 外径变小可以更方便的放入消解仪中,杯底更深的凹座增加了额外的稳定性

  • 使用不透明书写标签标记样品ID

RackLok消解管

  • 两侧带有标签,正好匹配样品架上的沟槽,用以固定盖帽并方便地用一只手开启

盖子

  • 绿色和白色的瓶盖有一个聚乙烯面泡沫衬垫作为密封防泄漏,只有无金属的衬垫接触样品

  • 普通瓶盖没有衬垫,采用和消解管一样的树脂制成,这样就可以知道金属背景了

订购信息

 

02

Environmental Express Ultimate Clean超洁消解管

产品特点

50 mL 的超洁消解管,专门用于痕量金属分析

有目前市场上最有力的认证,被认证的 68种元素的含量分别为十亿分之一和万亿分之一的级别

 

由透明的聚丙烯均聚物制成,最高耐受130℃

  • 与常用的共聚聚丙烯相比可以提供更高的消解温度和更好的耐腐蚀性

可靠性不仅限于材质

  • 每个管子从模具上下线时,都会小心地盖上盖子并处理,以避免常见的污染

  • 特别设计的包装确保所有管子在任何清洁的环境中都能使用

订购信息

产品描述

数量/包

货号

超洁消解管,50mL带普通盖

150

UCC000-50

 

03

硼硅酸盐玻璃、石英或PFA 消解管

产品特点

硼硅酸盐玻璃、石英或PFA 消解管可用于超过130°C的消解

▶对于长时间大量浓缩酸的消解,(>50% 且 >6小时)选择玻璃或石英材料消解管

▶消解含硅样品时,PFA 消解管是最佳选择

 

04

一次性按扣式消解管

F

  • 附带的盖子可以快速打开和关闭

  • 刻度设计,易于测量和计量

  • 耐用的聚丙烯结构可承受温度波动,并具有良好的耐化学性

  • 与SC601与CPI的消化模块兼容

订购信息

 

 

 

 

 

 

 

-DRIERITE干燥剂常见问题

 

问:  指示干燥剂 是蓝色或粉红色。这是什么意思?

答:  指示干燥剂在激活时为蓝色,在用尽时为粉红色。

 

问:  所有的Drierite都会变色吗?

答:  不可以,只有 指示Drierite会 改变颜色。所有其他类型的Drierite均为白色,无论含水量如何,都保持白色。 

 

问:   “网目尺寸”是什么意思?

答:  网目尺寸是指每英寸颗粒数。例如,8目Drierite颗粒的直径约为1/8英寸,而4目颗粒的直径约为1/4英寸。

 

问:  网孔尺寸真的重要吗?

答:  要看情况。如果将干燥剂放在干燥器 或其他密闭容器的底部 以干燥内部的空气,则筛孔的大小无关紧要。如果用Drierite填料填充色谱柱并使空气通过色谱柱干燥,则筛孔尺寸应适合色谱柱的直径,以免发生窜流和背压。 

 

问:  干燥剂能否 再生 并再次使用?

答:  是的,可以通过将颗粒散布在托盘中并将其在约425°F(220°C)的烤箱中加热1至1.5个小时,来再生干燥剂。

 

问:  干燥剂包再生?

答:不能  。加热 干燥剂袋 会导致纸张焦烧,热封破裂。燥石膏 燥石膏干燥剂包 是一次性的。

 

问:   Drierite能持续多久?

答:  干燥剂保持活性直至达到吸收水分的能力。时间的长短完全取决于暴露于水的时间。例如,如果在潮湿的日子将Drierite暴露在大气中,它将仅持续数分钟。然而,在完全密封的容器中,Drierite会保持活性数十年。

 

计量泵具有精确的流速,可以在指定时间内准确输送特定体积的流体。这类泵在两个阶段输送流体:吸入冲程和排出冲程。在吸入冲程中,流体经过入口止回阀被吸入泵腔中。在排出冲程中,入口阀关
闭;出口阀打开,流体被推出。可通过改变冲程长度或调整循环频率来改变流速。
所述产品中列出的几类计量泵,即膜片泵、气缸泵、隔膜泵、蠕动泵、活塞泵和注射泵


膜片泵通过来回移动波纹管输送流体。这类泵无需密封。特殊非堵塞阀可用于磨损物或颗粒物的输送。膜片泵最大可以产生50 psi 的压力。


隔膜泵靠每次冲程推动一个柔性膜以输送流体。这类泵无需密封,因此在阀门保持清洁的情况下可以泵送磨损物和泥浆。隔膜泵最大可以产生5000 psi 的压力。  

蠕动泵仅有管路会接触到所泵送的流体。保证流体不会污染泵,同时泵也不会污染流体。这类泵有多种管路材质可选,具有较高的灵活性。


活塞泵使用往复式柱塞使流体流经泵。这类泵需要密封以避免泄漏,不建议用于磨损性流体。活塞泵产生的压力可达 18,000 psi。


注射泵抽取或推出液体通过弹簧,注射器尺寸决定了泵的容积。一个泵上最多可以使用 10 个注射器。使用可编程泵可以最多编入 8 个命令来执行不同的功能。注射泵非常适合低流速、低压力的应用。使用专门的高压型号可以克服更高的背压。

计量泵指南
使用下列指南选择最适合您应用的计量泵。本信息只是一般性指南,不一定列出了所有泵产品的所有信息;如需详细信息,请查看各个泵的规格。涉及腐蚀性流体的应用建议采用所有触液件均为PTFE/PFA材质的泵。

泵类型 额定流速 最大压力 自吸 无脉冲流速 粘度流体 颗粒物质 空载运行 优点
psi  bar 
膜片泵泵 6 - 2475 mL/min  50 3.4 良好 较差 一般 可以泵送流体或气体。
隔膜泵 0.08 - 4167 mL/min  5000 344.7 良好 较差 良好 高精度应用的理想选择,如 pH/ORP 控制。
蠕动泵(软管泵) 0.9 - 3400 mL/min  125 8.6 优秀 高转速下良好 良好 无污染;管路有多种材质可选。
活塞泵 0.02 - 2901 mL/min  18,000 1241 良好 较差 一般 压力最高压且精准; HPLC 应用的理想选择
注射泵 0.001μL/min - 147 mL/min  100 6.9 N/A  优秀 较差 可以极低的流速输送流体。

比重的影响
当决定泵规格时,比重是应当考虑的重要因素。流体的比重会影响泵的输出压力——与比水(或较轻流体)相比,较重的流体抬升到相同高度需要更大的推力。
下图比较了在不同比重流体上施加相同压力所需的柱高。100-ft 柱高的水(比重为 1.0)施加的压力为 43.0 psi,而施加相同的压力时,盐水(更重的流体)只需要 83-ft 柱高,而汽油(更轻的流体)则需要 133-ft 柱高。

简介

蠕动泵最显著的优点就是将泵管当作泵室使用。流体只流经泵管而不会污染泵体,泵管也不会污染流体。清洁时只需更换泵管即可。这样可免去高成本的拆卸时间和维护时间。

图1

 

蠕动泵可在下列行业中泵送流体:食品加工、制药、化工流程、实验研究、农业、及水处理。具体应用场合包括:分配、取样、计量、过滤、发酵(见图1)。总之,只要是流体,蠕动泵就能泵送。在许多情况下,蠕动泵是泵送具有磨蚀性或腐蚀性的流体的理想选择。

 用好蠕动泵的关键在于选好泵头、泵管和驱动器。特定的应用要求决定了选购泵产品时需考虑的功能。针对特定的需求,我们可提供不同类型及形状的泵头、泵管材质及泵管尺寸。不同的组合方式可应对不同的流体输送要求。

 

 

 

 

 

 

   蠕动泵原理

 

欲了解详情或在线订购,请查询:

Masterflex® L/S® 变转速驱动器

Masterflex® L/S® 装型®泵头

 

 蠕动泵的运行原理十分简单。其通过对泵管交替进行挤压和释放来泵送流体。

在两个辊子之间的一段泵管形成“枕”形流体。“枕”的体积取决于泵管的内径和转子的几何特征。流量取决于泵头的转速与“枕”的尺寸、转子每转一圈产生的“枕”的个数这三项参数之乘积。“枕”的尺寸一般为常量(泵送粘性特别大的流体时出外)。拿转子直径相同的泵相比较,产生较大“枕”体积的泵,其转子每转一圈所输送的流体体积也较大,但产生的脉动度也较大。这与膜阀的情形相似。而产生较小“枕”体积的泵,其转子每转一圈所输送的流体体积也较小;而且,快速、连续地形成的小“枕”使流体的流动较为平稳。这与齿轮泵的情形相似。

 

 

 

优点和限制因素

流体被隔离在泵管中、可快速更换泵管、流体可逆行、可以干运转等特点构成了蠕动泵的主要竞争优势。有关蠕动泵的全部优点,请参见表1。

其主要成限制因素为:使用寿命、化学相容性、流体压力。当选购泵管时,应考虑上述限制因素。

表 1:
蠕动泵的优点列表

  1. 除泵管以外,流体不与泵的任何部件接触。
  2. 无接缝,流体无处可渗漏。
  3. 无须阀门。
  4. 自灌能力(某些机型的抽吸压头达到30 英尺(8.8 米))
  5. 可泵送液体、气体、固体、或多相混合体。
  6. 从入口到出口可采用一条完整的泵管。
  7. 有些泵管材质可承受高温消毒过程。
  8. 用完后易清洗,节省了时间,消除了杂物或细菌聚集之所。
  9. 快速更换产品----只需更换泵管即可----避免交叉感染。
  10. 可在任意位置使用(对方向不敏感)。
  11. 流量调节范围较大。
  12. 有多种类型的泵管供选。.
  13. 有多种类型的驱动器/电机供选。
  14. 易维修。
  15. 不需太多备用部件。
  16. 可应用于多通道泵送场合。

  主要市场/应用领域 
 

  • 实验室研发

    蠕动泵在小体积流体分配和计量方面具有极好的可重复性。无阀门机型消除了流体常见的阻塞及虹吸现象。分体式泵系统可使同一个泵具有多种用途。实验室研发过程中常见的应用场合有:细胞组织输送、标本脱色、灌注、液体色谱分析、以及酸性或碱性溶液输送。

  • 制药

     无污染和无腐蚀的泵管类型极受欢迎。符合USP VI级要求的泵管可承受高温消毒处理。有多种驱动器供选择,以用于于多种泵送场合。如:在媒质发酵过程中泵送营养剂或pH值调整剂;分配化妆液等。

  • 通用领域

    蠕动泵可在连续性泵送场合中工作,同时能及时发现并解决许多棘手的流体输送中出现的送问题。其可输送污水、悬浮固体、腐蚀性化学物质、及其它疑难流体,泵送流量可达45 升/分钟 (12加仑/分钟)。多款驱动器可用于条件恶劣的工厂环境。蠕动泵的自灌及干运转行能力可免除许多工业系统中的灾难性故障。部分常见用途有:燃料液、刻蚀用化学腐蚀液、印刷油墨、洗衣房化学溶液、研磨液、润滑液等的泵送。

  • 食品化工过程

    许多现有泵管材料均能满足USP、 FDA、 NS、 及3A 的要求。顺畅输送粘性流体和细而软的微粒,及快捷的泵清洗过程这两条优点令其大受青睐。常见用途有:食品生产线上或单机中对果汁、酸奶、调味剂、糖浆及其它食品的分配。

 

 针对特定使用要求制定方案

可针对用户对主要功能的要求为蠕动泵量身定制应用方案。蠕动泵包括三大部件(泵头、泵管、驱动器),在大多数机型中,这些部件均可互换。为达到最佳的配置,可对每个部件逐一进行评估。 评估泵时,一定要弄清流体传输应用中的主要限制因素,如对流量、流体类型、使用寿命等指标的要求,以及压力、流体的粘度、微粒的表面尺寸、流体的剪切速率、以及最高脉动度等项指标。

泵头的选择

在许多应用场合,泵头的选择至关重要。泵头的正确使用可免除启动和运行过程中许多不必要的故障。下面是选择泵头功能时需考虑的因素:

  • 流量范围

    对流量的要求决定了泵管的尺寸以及在特定用途中泵头的类型。

  • 泵头的材质

    泵头材质应具有抗化学腐蚀性,轴承应有外壳保护,以应对具有腐蚀性的流体或恶劣的环境条件。带有高性能塑料外壳的泵头具有重量轻、抗化学腐蚀性强、价格较低等优点。

  • 辊子的数目

    在给定尺寸的转子上的辊子减少,则流量增大;但脉动度也增大。而辊子增多,则脉动度则减小,分配精度增高;但流量减小,泵管使用寿命缩短。在一定时间内压过泵管的辊子数增加,泵管的真空性能及压力性能也随之提高。

  • 装拆容易
    图 2

    泵管的装拆方式可极大影响用户对泵的满意度。制药、食品供应、以及印刷过程都要求频繁更换泵管(如每班或每日更换一次)。为在清洗或换产品时节省时间,可使用易装型泵头,这样可节省昂贵的人工成本(见图2)。

  • 适配的泵管尺寸号

    只能与一种泵管尺寸适配的泵头类型可发挥此尺寸的最佳性能(例如承受压力与真空的能力,挠曲屈服极限等)。而可与多种泵管尺寸适配的泵头则具有较平均的性能。这可使同一个泵头具有较大的泵送流量范围。

  • 固定或可调泵管锁闭程度

     

    欲了解详情或在线订购,请查询:

    Masterflex¯ I/P¯ 易装型¯泵头

    将泵管锁闭程度控制在多大程度才能使泵正常工作?固定锁闭型蠕动泵的优点是反复使用时表现最佳,以及操作人员的出错机会减少。在与精密型挤塑泵管配套使用时,可提供优异的可重复性能。 

    可调锁闭型蠕动泵可在自灌时调大泵管的锁闭程度,或在低压应用场合调小锁闭程度,以延长泵管的使用寿命。此方式还可达到流量微调的目的。这对多通道泵头的流量同步尤其有用。

     

  • 特殊泵头

     

    欲了解详情或在线订购,请查询:

    Masterflex® L/S® 刚性 PTFE-管泵头

    可针对特殊市场需求提供独特的泵头构型,如,针对平稳输送要求、快速体积分配要求、长程泵送要求、或超强抗化学腐蚀要求的各种特殊泵头。

    此类泵头能将某一项特殊功能的优势发挥到极致。例如,将两个脉动互补的流体通道组合在一起,可流体输送过程变得较为平稳;而使用PTFE泵管可获得超强抗化学腐蚀能力;将某个特殊泵管组与某个特殊泵头配套便可输送强化学腐蚀性流体或高纯度流体。

     

 

欲了解详情或在线订购,请查询:

Masterflex® L/S® 刚性 PTFE-管泵头

Masterflex® PTFE 泵管组件


 

 

 

 

 

泵管的选择

图 3

选择合适的泵管与选择最佳的泵头同等重要。常规泵头可适配多种泵管尺寸。特殊泵通常需要异型泵管、带箍泵管组件或特殊接头。

见诸于市场的软管材料种类极为丰富,且价格变化幅度极大(见图3)。但只有少数可用作泵管材料。有些材料外观相似,但泵送性能则大相径庭。一条好的泵管应具有优良的抗拉及抗挤压性能。大多数泵制造商都提供多款经过测试验证的泵管。这些泵管材料具有稳定的挠曲屈服极限,可确保流量的稳定。

应根据应用需求及操作人员的偏好选择泵管材料。但需特别注意下列几项指标的满足:

  • 化学相容性

    在为泵送腐蚀性流体选择蠕动泵时,关键是选择正确的泵管材料。选错泵管会导致险情,有可能毁坏设备及危及人身安全。请查询泵及泵管制造商所提供的每项用途的化学相容性表。使用新的或未标明级别的化学物质前须对泵进行实验。将一小段泵管浸入流体中。检查泵管尺寸、颜色、重量及强度的变化情况。 可能的话,在拉伸使用泵管前,测试一下泵中的泵管。泵管受挤压期间产生挠曲,会将化学物质揉入管壁中,加速管材的老化解体。

  • 无污染性

     

    欲了解详情或在线订购,请查询:

    Masterflex® 白金硅胶泵 管

    Masterflex® 高性能精密型Phar-Med® 泵管

    在实验室研究、制药、生物技术产品生产等许多应用场合中,将流体隔离至关重要。已有大量研究论证了硅胶管及硅基材料不会与各种生物材料发生化学反应。还有其它种类的一些材料也具有此种性能,并且可达到USP Class VI 级要求。有些泵则采用了用惰性PTFE管材制成的泵管组件。

     

    注: 长时间运行后,管材中的一些微粒会分离出来掉入流体中。专家们将此称为“剥离现象”。 在有些应用场合中,可用肉眼观察到这类微粒。为尽可能减少剥离现象,应加大更换管道的频率。

  • 抗挠曲能力

    不同管材承受辊子反复碾压的能力也各异。一般而言,特定的泵管尺寸、泵管材料、泵头类型、以及运转速度这几项参数的组合决定了泵管的使用寿命。泵管使用寿命,或在泵中的挠曲屈服极限是投入新应用前的首要考虑因素。如今,在系统中使用热塑性合成橡胶(TPE),泵管运行寿命超过500小时已是很寻常的事情。

    在某一特定应用场合中,泵的性能是非常稳定的。挑选抗挠曲能较大的管材、采用较厚的管壁、及/或挑选较大的泵及使用较低的运转速度等均可最大限度地延长泵管的使用使命。

  • 清晰度

    对于某些应用场合,为清晰了解灌泵或干运转等工作过程,能透过管道观察流体的运动情况是非常有价值的。但从另一方面讲,不透明管材则对一些光敏流体有好处。

  • 硬度计

    管壁硬度对确定某一特定管道的泵送能力至关重要。泵管太软,则易破损;泵管太硬,则泵不能工作。可用硬度计(如Shore A等)来测定特定管材的物理性能。.

  • 流体压力

    流体压力通常对泵管输送压力流体的能力形成制约。大多数蠕动泵采用无支撑管道。这类泵管的压力极限为2至3巴(30至45磅/平房英寸)。市场上一些较大型的泵则采用带支撑管道(带编织物强化层)。浸泡在润滑液中的泵管可承受高达15至20巴(300磅/平房英寸)的压力。

   

 

     驱动器的选择  

根据所需控制类型选择驱动电机。大多数泵制造商都在一定程度上考虑了泵头与驱动器之间的互换性。这在泵测试及各类研究的初期阶段尤显重要。

  • 固定转速驱动器

    其代表最简单的流体输送方法。泵系统在整个运行期间可始终保持恒定的运转速度。有时也可通过更换泵管尺寸来改变流量。

  • 可变转速驱动器

    在一些特别需要较大流量调节范围的应用场合,可考虑选用可变转速驱动器。在正确的时间段泵送正确的流量需要一定的技巧。可变转速驱动器通常可在最低与最高转速之间无级变速。电机转速、减速比、以及百分比速度调节是选择驱动器时需考虑的三个关键因素。驱动器的反转特性有助于在更换泵管前对抽吸管路的清洗。

  • 数字式显示屏

     带微处理器的控制器提高了泵的运行水平。严格的管路控制及负载调节可保证流体的平稳输送。只需对您的泵系统进行简单的调校即可在数字式显示屏上显示流量及其它重要的设置指南。

  • 遥控

    将泵集成进自动化系统中用于实验室或工业控制已显得日益重要。可控功能包括:启动或停机,反转、灌泵、分配或复制、速度等。可选择模拟控制接口(如直流电压、电流、或接触闭合),或选择数字控制接口(如RS-232)。

   

  总结

   

蠕动泵在针对特定应用需求方面具有高度的适应性。新的开发成果正在不断扩大其应用范围及能力。

泵管是蠕动泵的重要部件之一,而最终用户却经常错选管材,致使其不适于所需应用场合。有些用户甚至用普通管道来代替蠕动泵管,以致造成灾难性后果。随着市场上泵管种类的日益增多,也使泵管挑选难度增大。

  化学相容性

管材须与需泵送流体具有化学相容性,才能具有良好的泵送性能及安全性能。随着市场上管材的日益增多----有些蠕动泵机型的可用管材多达15种----所以用户总能找到一种合适的管材与特定流体具有化学相容性。.

许多泵管供应商会提供化学相容性表。但工程师们须注意,应使用专为泵管制定的化学相容性表,而不是为普通管道制定的化学相容性表。因为普通管道与化学物质只有一般性接触,而蠕动泵泵管是在压力条件下与化学流体接触,所以,普通管道的化学相容性级别与蠕动泵泵管的化学相容性级别不能等同。因此,应只参考泵管,而不是一般管道与相关物质的化学相容性级别,否则会使泵管失效或破损裂渗漏,以致造成泵的损坏或危险性事故。

最终用户在参阅化学相容性表时应将溶液的每一种成分,而不仅是主要成分拿来与欲使用的管材进行相容性核查。某些酸液或溶剂在与泵管接触数小时或数日后,哪怕只是微量,也会对泵管造成足够的破坏。最终用户应核查溶液中的每一种化学物质,以确保其都能与所选择的泵管相容。

另请牢记:泵管的抗化学能力随着温度增高而降低。有些化学物质虽然在室温下对泵管不构成影响,但当温度升高到一定程度时,就会对泵管造成损害。在化学相容性表中一定要注明特定的环境条件限定,特别是温度限定,才可用来确定化学相容性。

 

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蠕动泵泵管

如果某一化学物质未被列入化学相容性表中,或如果某工厂的运行环境条件与表中规定的条件差别太大,可采用浸泡试验来获得更可靠的信息。在确定化学兼容性时,若没有其它信息可参考,则可采用此法。

 

浸泡试验步骤如下:取一小段泵管,对其称重量、测直径和长度。然后将泵管放入一个装有相关化学物质的封闭容器中浸泡48小时。将此管取出洗净晾干,称重量和测尺寸,记录下前后两次测量的变化量。还应检查泵管是否出现软化或脆化迹象,这类迹象表明化学物质已对泵管构成侵害。预选出一种或数种管材后,即可进行泵送试验。应将每种候选泵管试样放入工厂实际环境条件下进行试运行,并密切观察测试结果。如果泵管在试运行后未出现退色、肿胀、裂纹、丧失流动性、或其它恶化迹象,则证明其与该流体相容。

请记住,为挑选合适的管材,不论是查阅相容性表,还是做物理试验,还是两种方式并用,最终责任都应由最终用户自行承担。细致的分析和测试才能确保正确的测试结果,从而避免泵的损坏及确保人身、财产安全。

不同管材与溶液之间,化学相容性相差很大。但也有一些材质对大多数化学物质都有超强的抵抗能力。例如,Viton氟橡胶泵管可抵抗多种无机化学物质,甚至一些有机化学物质。又如,聚四氟乙烯(PTFE)泵管几乎可与所有化学物质相容。但聚四氟乙烯泵管是一种刚性管道,需采用一种专用泵头。在需泵送多种腐蚀性化学物质的场合中,能抗多种化学物质的管材应该是最佳选择。

 

压力

高压泵管的出现使得蠕动泵的应用范围扩展至前所未有的应用领域,包括过滤。

 

一个流体输送系统的压力源可以有所不同。当推动流体穿过一个过滤器、或推动流体通过一个流量仪或阀门、或泵送流体进入一个加压反应容器时,就会产生背压。用户在选择管材前,应首先确信已经弄清了系统中所有的压力源,并已获得系统总压力的实测值。用户在为蠕动泵挑选泵管时,应确保系统中的压力不要超过泵管的推荐工作压力。如果压力过高,泵管就会鼓胀,与泵头配合不良,从而导致过快磨损和失效。系统压力大大超过泵管的承受能力时,甚至会使泵管爆裂,喷出流体,危及安全。选定一种管材后,使用时应确保将压力维持在制造厂家推荐的压力范围之内。如果该系统超过最大工作压力,可安装一种简单的压力缓释阀或压力开关,以防过量压力的蓄积。压力缓释阀的作用是:当系统压力超过设定值时,便向大气中排气,使系统压力降到安全水平。也可使用一种复杂一些的压力开关,当压力值超过设定值时,其会通过一个继电器来关闭设备或鸣响报警装置。当系统压力超过安全线时,上述两种方式均有利于安全。

 

 

温度 

泵管的工作温度范围是另一个需考虑的重要因素。有些管材如硅橡胶具有较宽温度承受范围,对高温、低温过程均适宜;而有些管材如Tygon¯ 及 C-Flex¯则只适于某一较小的温度范围。最终用户在选择管材前,应先弄清系统中的最高温度和最低温度,然后确保所选泵管安全工作于此温度区间。 在需逐渐提高温度的应用场合,最终用户应考虑温度对泵管抗化学能力及承压能力的影响。温度增高时,泵管的承压能力会降低。

 尺寸

随着泵头中每一个辊子压过泵管,蠕动泵便会泵送一定量的流体,因此泵管的尺寸直接关系到泵送流量,也就是说,对流体输送系统的运行影响很大。 泵管是设计优质蠕动泵时需重点考虑的部分。需计算出泵管的最佳尺寸或最佳尺寸范围。这里的尺寸主要指泵管内径和璧厚。内径决定转子每转一圈所泵送流体的量,而璧厚则决定每次碾压后,泵管恢复原始形状的能力,这一能力在很大程度上影响着泵管的使用寿命。 泵管尺寸相对于泵头尺寸太小,泵头就不能卡牢泵管,泵管就会被拉出泵头;而且泵管尺寸太小,泵头中的辊子就压不住泵管,就会造成泵送流量不足以或完全失效。 而如果泵管尺寸太大,多余的管材就会在辊子与泵壳之间或辊子与咬合床之间产生褶皱,导致过快磨损和过早失效。最终用户在选择泵管尺寸时,应遵从制造厂家的建议,以确保系统功能发挥良好。 在要求较高精确性的一些应用场合(如化学剂量泵),泵管尺寸的作用就更加突出。尺寸稍有偏差就会导致流量或分配量偏差太大而不合格。虽然有些制造厂家提供的泵管尺寸与推荐尺寸很“接近”,“看上去一样”,但往往还是有差距的。所以为了使泵系统达到最佳性能和工作精度,用户应采用与厂家推荐尺寸完全一致的泵管尺寸。

公差

公差即泵管尺寸的允许误差。公差越小,泵管的性能偏差就越小,一致性和重复性就越好。 公差越大,泵管的性能便越不稳定。有些泵管的制造公差极小,其尺寸偏差在挤塑成形时就受到严格的控制。制造公差较小的泵管虽稍微贵一些,但比起泵送性能的提高幅度,这点花费还是值得的。

泵管平均寿命

蠕动泵所面临的条件较为恶劣,所以内在品质较优的管材,尤其是回弹性能较好的管材才会有较长的使用寿命。长远看,管材使用寿命越长,运行成本越低。泵管更换次数越少,维护成本和停机时间越少。泵管出现渗漏和爆裂的可能性也越少。总之,泵管使用寿命越长,泵送总成本就越低。 泵管制造厂家应提供试验数据来证明其所宣称的泵管寿命。有些厂家在其手册(如《Cole-Parmer仪器公司Masterflex泵资料大全》中发布了有关信息。无论如何,工程师在设计一个系统时,应对有关管材的平均寿命有所了解,这样才能帮助最终用户制定预防性维护计划,以便在泵管失效以前就能将其更换。有丰富技术知识的泵管供应商可针对特定应用场合为用户提供有用的信息,以便选出合适的泵管材料。
透明度

是否应采用透明管道,首先要看操作员是否需要随时观察管内流体的状况,还要看流体是否对光敏感。如果操作员需要随时观察管内流体、气泡、微粒、污染等情况,则应选用Tygon聚乙烯或硅橡胶等透明管材;而如果溶液不宜曝光,则应选用不透明管材

透气度 

对于一些对气体敏感的流体,如易受氧化的流体,或厌氧细胞培养液,用户应考虑管道的透气度因素。总的来说,硅胶管的透气度最高。所以对于不宜于接触气体的流体,应选用透气度较低的管材。

 法规认证

对于制药行业,法规认证至关重要。在该行业,每一件与最终产品有接触的物品都必须符合专门的标准和准则。为此,许多泵管材料是严格按照法规要求研制出来的。这些法规包括美国药典(USP)、欧洲药典(EP)、美国食品及药物管理局(FDA)、美国农业部(USDA)、及美国国家卫生基金会(NSF)。 当然,仅宣称某某材料符合某某法规还是不够的。泵管制造厂家应根据用户要求向用户提供证明该管道符合该法规的证书。这样用户就能提供必要的证书,证明泵系统符合必要的法规许可。

成本  

成本几乎是制定每一个项目方案时都需要考虑的因素。正如选择其它部件时一样,用户应对备选泵管的整个使用成本进行评估。例如,某种泵管每英尺价格为2美元,每500小时需更换一次;而另一种泵管每英尺价格为1美元,每100小时需更换一次;则前者的性价比比后者更高。低质泵管突然破裂会导致贵重流体流失或导致泵的损坏,造成高成本的停机时间及大量维修、甚至更换整个泵。所以,最便宜的泵管不一定是最经济的选择。 要在品种繁多的泵管市场上挑选出一款理想的泵管咋看起来不大可能。然而,只要仔细研究系统要求、参比有关的技术指标、与具有应用知识和经验的泵管制造商或供应商保持密切沟通,就能选定最适于相关泵系统的泵管。

近似粘度换算

     
赛氏通用粘度SSU (秒) 运动粘度 赛氏重油粘度SSF(秒) 雷氏1号粘度(秒) 雷氏 2号 粘度 (秒) 恩氏 粘度 (度) 巴氏 粘度 (度) 流动 粘度 (厘沲)
厘沲 英尺2/秒
31 1.00 0.00001076 29 1.00 6200 1.00
31.5 1.13 0.00001216 29.4 1.01 5486 1.13
32 1.81 0.00001948 29.8 1.08 3425 1.81
32.6 2.00 0.00002153 30.2 1.10 3100 2.00
33 2.11 0.00002271 30.6 1.11 2938 2.11
34 2.40 0.00002583 31.3 1.14 2583 2.40
35 2.71 0.00002917 32.1 1.17 2287 2.71
36 3.00 0.00003229 32.9 1.20 2066 3.00
38 3.64 0.00003918 33.7 1.26 1703 3.64
39.2 4.00 0.00004306 35.5 1.30 1550 4.00
40 4.25 0.00004575 36.2 5.10 1.32 1459 4.25
42 4.88 0.00005253 38.2 5.25 1.36 1270 4.88
42.4 5.00 0.00005382 38.6 5.28 1.37 1240 5.00
44 8.50 0.00005920 40.6 5.39 1.40 1127 5.50
45.6 6.00 0.00006458 41.8 5.51 1.43 1033 6.00
46 6.13 0.00006598 42.3 5.54 1.44 1011 6.13
46.8 7.00 0.00007535 43.1 5.60 1.48 885 7.00
50 7.36 0.00007922 44.3 5.83 1.58 842 7.36
52.1 8.00 0.00008611 46.0 6.03 1.64 775 8.00
55 8.88 0.00009558 48.3 6.30 1.73 698 8.88
55.4 9.00 0.00009688 48.6 6.34 1.74 689 9.00
58.8 10.00 0.0001076 51.3 6.66 1.83 620 10.00
60 10.32 0.0001111 52.3 6.77 1.87 601 10.32
65 11.72 0.0001262 56.7 7.19 2.01 529 11.72
70 13.08 0.0001408 60.9 7.60 2.16 474 13.08
75 14.38 0.0001548 65.1 8.02 2.37 431 14.38
80 15.66 0.0001686 69.2 8.44 2.45 396 15.66
85 16.90 0.0001819 73.4 8.87 2.59 367 16.90
90 18.12 0.0001950 77.6 9.30 2.73 342 18.12
95 19.32 0.0002080 81.6 9.71 2.88 321 19.32
100 20.52 0.0002209 85.6 10.12 3.02 302 20.52
120 25.15 0.0002707 102 11.88 3.57 246 25.15
140 29.65 0.0003191 119 13.63 4.11 209 29.65
160 34.10 0.0003670 136 15.39 4.64 182 34.10
180 38.52 0.0004146 153 17.14 5.12 161 38.52
200 42.95 0.0004623 170 18.90 5.92 144 42.95
300 64.60 0.0006953 32.7 253 28.00 8.79 96 64.60
400 86.20 0.0009275 42.4 338 37.10 11.70 71.9 86.20
500 108.00 0.001163 52.3 423 46.20 14.60 57.4 108.00
600 129.40 0.001393 62.0 507 55.30 17.50 47.9 129.40
700 151.00 0.001625 72.0 592 64.60 20.44 41.0 151.00
800 172.60 0.001858 82.0 677 73.80 23.36 35.9 172.60
900 194.20 0.002090 92.1 762 83.00 26.28 31.9 194.20
1000 215.80 0.002323 102.1 846 92.30 29.20 28.7 215.80
1200 259.00 0.002788 122 1016 111 35.1 23.9 259.00
1400 302.30 0.003254 143 1185 129 40.9 20.5 302.30
1600 345.30 0.003717 163 1354 148 46.7 18.0 345.30
1800 388.50 0.004182 183 1524 166 52.6 15.6 388.50
2000 431.70 0.004647 204 1693 185 58.4 14.4 431.70
2500 539.40 0.005806 254 2115 231 73.0 11.5 539.40
3000 647.30 0.006967 305 2538 277 87.6 9.6 647.30
3500 755.20 0.008129 356 2961 323 102 8.21 755.20
4000 863.10 0.009290 408 3385 369 117 7.18 863.10
4500 970.90 0.01045 458 3807 415 131 6.39 970.90
5000 1078.80 0.01161 509 4230 461 146 5.75 1078.80
6000 1294.60 0.01393 610 5077 553 175 4.78 1294.60
7000 1510.30 0.01626 712 5922 646 204 4.11 1510.30
8000 1726.10 0.01858 814 6769 728 234 3.59 1726.10
9000 1941.90 0.02092 916 7615 830 263 3.19 1941.90
10,000 2157.60 0.02322 1018 8461 922 292 2.87 2157.60
15,000 3236.50 0.03483 1526 12692 438 1.92 3236.50
20,000 4315.30 0.04645 2035 16923 584 1.44 4315.30
 

 运动粘度

乘以 得数
得数 除以
英尺2/秒 92903.04 厘沲
英尺2/秒 0.092903 米2/秒
米2/秒 10.7639 英尺2/秒
米2/秒 1000000.0 厘沲
厘沲 0.000001 米2/秒
厘沲 0.0000107639 英尺2/秒

 绝对粘度或动力粘度

乘以 得数
得数 除以
磅力-秒/英尺2 47880.26 厘泊
磅力-秒/英尺2 47.8803 帕-秒
厘泊 0.000102 公斤-秒/米2
厘泊 0.001 磅力-秒/英尺2*
帕-秒 0.0208854 帕-秒
帕-秒 1000 厘泊

*有时绝对粘度也可以磅质量来表示。 在种情况下:厘泊 x 0.000672 = 磅质量/英尺 秒

 绝对粘度换算为运动粘度

乘以 得数
得数 除以
厘泊 1/密度 (克/厘米3) 厘沲
厘泊 0.00067197/密度 (磅/英尺3) 英尺2/秒
磅力-秒 /英尺 2 32.174/密度 (磅/英尺3) 英尺2/秒
公斤-秒 /米2 9.80665/密度 (公斤/米3) 米2/秒
帕-秒 1000/密度 (克/厘米3) 厘沲

 运动粘度换算为绝对粘度

乘以 得数
得数 除以
厘沲 密度 (克/厘米3) 厘泊
米2/秒 0.10197 x 密度 (公斤/米3) 公斤-秒/米2
英尺2/秒 0.03108 x 密度 (磅/英尺3) 磅力-秒/英尺2
英尺2/秒 1488.16 x 密度 (磅/英尺3) 厘泊
厘沲 0.001 x 密度 (克/厘米3) 帕-秒
米2/秒 1000 x 密度 (克/厘米3) 帕-秒

 

长度

乘以 —> 得数
得数 <— 除以
英寸 2.54 厘米
英尺 12 英寸
英尺 0.305
1.094
1010

 流速


乘以 —> 得数
得数 <— 除以
厘米3/分钟 1 毫升/分钟
英尺3/分钟 28.31 升/分钟
英尺3/分钟 1.699 米3/小时
英尺3/小时 472 毫升/分钟
英尺3/小时 0.125 加仑/分钟
加仑/小时 63.1 毫升/分钟
加仑/小时 0.134 英尺3/小时
加仑/分钟 0.227 米3/小时
加仑/分钟 3.785 升/分钟
盎司/分钟 29.57 毫升/分钟

压力(帕/英寸2)换算为英尺

psi 英尺水柱 psi 英尺水柱 psi 英尺水柱
1 2.31 13 30.0 45 103.9
2 4.62 14 32.3 50 115.5
3 6.93 15 34.7 55 127.1
4 9.24 16 37.0 60 138.6
5 11.6 17 39.3 65 150.1
6 13.7 18 41.6 70 161.7
7 16.2 19 43.9 75 173.3
8 18.5 20 46.2 80 184.8
9 20.8 25 57.7 85 196.3
10 23.1 30 69.3 90 207.9
11 25.4 35 80.9 95 219.5
12 27.7 40 92.4 100 231.0

压力(液体泵)

 

乘以 —> 得数
得数 <— 除以
磅/英寸2(表压) 2.31 英尺水柱
磅/英寸2(绝对压强) 6.9 千帕
磅/英寸2(表压) 2.03 英寸汞柱
磅/英寸2(绝对压强) 0.068 标准大气压
磅/英寸2(绝对压强) 0.068
标准大气压 33.9 英尺水柱
标准大气压 760 毫米汞柱
英寸汞柱 1.133 英尺水柱
毫米汞柱 0.039 英寸汞柱
牛顿/米2 1  

 压力/真空    

乘以 —> 得数
得数 <— 除以
标准大气压 33.9 英尺水柱
标准大气压 760 毫米汞柱
标准大气压 1033.2 克/厘米2
标准大气压 14.70 磅/英寸2
atm 1.013
标准大气压 101.3 千帕
14.5 磅/英寸2
0.9869 标准大气压
100 千帕
英尺水柱 0.4335 磅/英寸2
千帕 0.01 达因/厘米2
千帕 0.1450 磅/英寸2
千帕 7.5 毫米汞柱
磅/英寸2 0.0703 公斤/厘米2

 体积(液体泵) 

乘以 —> 得数
得数 <— 除以
加仑 128 流体盎司
加仑 3.785
1000 厘米3
磅水 0.119 加仑
加仑(英国) 1.2 加仑(美国)
英尺3 7.48 加仑
英寸3 0.00433 加仑
厘米3 0.0338 流体盎司
米3 264.2 加仑
米3 1000

 其它

乘以 —> 得数
得数 <— 除以
马力 0.746 千瓦
马力 42.44 Btu/分钟
马力 396,000 磅 英寸/分钟
马力 1.014 公制马力
0.7376 磅 英尺/秒
44.25 磅 英尺/秒
磅-英尺 0.1368 公斤-米
盎司-英寸 0.072 公斤-厘米
盎司-英寸 70,600 达因-厘米
盎司-英寸 0.00706 牛米
高斯 0.0001 泰斯拉

 体积

乘以 —> 得数
得数 <— 除以
厘米3 1 毫升
盎司(流体) 29.57 毫升
英尺3 7.48 加仑
英尺3 0.0283 米3
加仑 128 盎司(流体)
加仑 3.785
加仑 0.8333 英国标准加仑
米3 1000

 质量

乘以 —> 得数
得数 <— 除以
药衡英钱 60 英厘
药衡英钱 0.1371 常衡盎司
药衡英钱 0.008571 常衡磅
药衡英钱 3.88794
药衡磅 5760 英厘
药衡磅 13.1657 常衡盎司
药衡磅 0.822857 常衡磅
药衡磅 373.242
药衡盎司 480 英厘
药衡盎司